Ó Logchomhaid go Carn Críochnaithe: Adhmad Péine Saincheaptha agus Doimhneach-phróiseáilte
Úsáidtear adhmad péine, mar gheall ar a chruas, gráin dhíreach, friotaíocht láidir creimeadh, agus éascaíocht próiseála, go forleathan mar adhmad carntha i dtionscadail tógála, tírdhreachtaithe agus caomhnaithe uisce. Le riachtanais ábhair atá ag éirí níos scagtha san innealtóireacht nua-aimseartha, tá saincheapadh agus próiseáil dhomhain adhmaid píle péine ina phríomhfhócas sa tionscal.
I. Caighdeáin Roghnúcháin maidir le Péine Píola Adhmaid
Bíonn tionchar díreach ag roghnú adhmaid píle péine ar a shaol seirbhíse agus ar shábháilteacht an tionscadail. Caithfidh -adhmad péine ardchaighdeáin na coinníollacha seo a leanas a chomhlíonadh:
1. Roghnú Speicis Crann: Go príomha péine Albanach, péine Masson, agus learóg. Tá dlús measartha ag na speicis seo (0.45-0.65 g/cm³), neart lúbthachta ard (70-100 MPa), agus tá roisín iontu go nádúrtha, ag soláthar airíonna frith-chreimeadh den scoth.
2. Aois Fáis: Roghnaítear adhmad aibí ó chrainn os cionn 20 bliain d'aois de ghnáth, le fáinní fáis pacáilte go cothrom agus dlúth (4-6 fáinne in aghaidh an ceintiméadar), agus cion adhmaid croí níos mó ná 60%. 3. Riachtanais Dealraimh: Caithfidh logaí a bheith díreach agus gan lúbadh (céim lúbthachta<1%), free from defects such as insect holes, cracks, and rot, and the surface should be smooth after the bark is peeled off.
II. Próiseas Saincheaptha Sonraíochta San innealtóireacht nua-aimseartha, is gá sonraíochtaí adhmaid píle péine a shaincheapadh de réir paraiméadair amhail coinníollacha geolaíochta agus riachtanais ualaigh. Áirítear leis an bpríomhphróiseas:
1. Anailís ar Riachtanais
- Suirbhé Geolaíochta: I gcás coinníollacha geolaíochta éagsúla, mar shampla ithir bog agus swamps, a chinneadh an fad (de ghnáth 6-15 méadar) agus trastomhas (15-30 cm) an adhmaid carn.
- Ríomh Ualach: Dear neart comhbhrúiteach de réir an chineáil tógála (m.sh., éilíonn droichid cumas iompair ualaigh 30-50 tonna/carn), agus cinntigh cobhsaíocht tríd an gcion taise a rialú (Níos lú ná nó cothrom le 18%).
2. Caighdeáin Próiseála
- Dul ar bord: Bain úsáid as bordáil sorcóir meicniúil nó teicneolaíocht scaird uisce ardbhrú chun ciseal cambium 2-3 mm tiubh a choinneáil chun an fhriotaíocht creimeadh a fheabhsú.
- Cruinneas Toise: Earráid fhad a rialaítear laistigh de ±0.5%, lamháltas trastomhas ±2 mm, agus ní mór an aghaidh deiridh a chóireáil le séalaithe céir frith-scáinte.
3. Cóireáil Speisialta
- Próiseas frith-chreimeadh: Tuile le leasaithigh CCA (arsenide cróimiam copar) nó ACQ (amóiniam copar alcaile), ag dul go dtí doimhneacht níos mó ná nó cothrom le 5 mm, ag leathnú an saol seirbhíse go dtí os cionn 30 bliain.
- Modhnú retardant dóiteáin -: Cóireáil le retardant lasair fosfáit amóiniam, a bhaint amach innéacs ocsaigine Níos mó ná nó cothrom le 26%, a chomhlíonann an caighdeán friotaíochta dóiteáin B1.
III. Teicneolaíocht próiseála domhain
1. Teicneolaíocht Neartú Struchtúrtha
- Comhtháthú méar-siúnáil: Déantar adhmad gearr a nascadh le hailt mhéara, le roisín resorcinol mar ghreamaitheach, ag baint amach neart teanntachta suas le 90% de neart adhmaid íon.
- Comhdhéanta lannán: Tá cláir ghiúis thrassraitheacha brúite te, ag méadú neart lúbthachta statach de 40%, oiriúnach do bhunsraitheanna carn farraige domhain.
2. Próiseas Cóireála Dromchla
- Cóireáil charbónúcháin: Cruthaíonn carbónú ardteochta ag 230 céim ar feadh 4-6 huaire an chloig ciseal dlúth carbónaithe 2-3 mm ar an dromchla, ag baint amach rátáil resistant feithidí a chomhlíonann caighdeáin ASTM D3345.
- Nanocoating: A hydrophobic film is formed using the SiO₂ sol-gel method, with a contact angle >150 céim, ag laghdú go suntasach ar an ráta creimeadh uisce farraige.
3. Próiseáil Chliste
- Greanadh CNC: Baintear amach meaisínithe beachtas leibhéal milliméadar de chairn de chruth neamhrialta (cosúil le chairn barrchaolaithe agus chairn snáithithe), ag méadú éifeachtacht tógála faoi 3 huaire.
- Triomú Minicíocht Raidió: Baintear díhiodráitiú aonfhoirmeach amach trí réimse leictreach ardmhinicíochta 40MHz, rud a shábhálann 35% níos mó fuinnimh ná na modhanna traidisiúnta triomúcháin agus seachnaítear scoilteadh inmheánach.
